¿Queréis saber qué es el Shablón?

Esta matriz de impresión está formada por un tejido especial tensado sobre un marco.Este tejido es el elemento primordial para la correcta impresión puesto que ésta se hace a través de la malla de dicho tejido y esto es así por varias razones:

• Porque es lo que ha dado nombre a la serigrafía.
• Condiciona las características del trabajo a imprimir.
• Determina la calidad del trabajo impreso.

Tal es la importancia de este elemento que se estudiará en primer lugar antes que cualquier otro.Los tejidos naturales como el organdí o la gasa de seda fueron los utilizados originariamente por la serigrafía.

Tras la Segunda Guerra Mundial, se empezaron a utilizar los tejidos sintéticos.

• Mallas sintéticas
• Clasificación de las mallas
• Selección de las mallas
• Según el depósito de tinta
• Según la imagen a reproducir
• Mallas de poliamida (nylon)
• Mallas de poliéster
• Poliéster metalizado
• Mallas antiestáticas
• Mallas calandradas
• Mallas de acero inoxidable
• Mallas de poliéster de alta tensión (high tech)

Cómo confeccionar la pantalla para serigrafía:

Tensar la malla en el marco.

De todos los métodos existentes para el tensado de las mallas, podemos resumirlos en dos:

• procedimientos mecánicos
• procedimientos neumáticos

Mediante el procedimiento mecánico, la malla se fija a las abrazaderas situadas alrededor del bastidor y una vez asegurada a éstas, se procede a dar tensión separando las abrazaderas del marco mediante mecanismos de manivelas que hacen girar tornillos sinfines en ambos sentidos.

El procedimiento neumático emplea una serie de pinzas colocadas alrededor del bastidor a las que se fija la malla mediante mordazas. Dichas pinzas se componen de un émbolo que al aplicarle aire comprimido, se acciona tirando de la malla hacia fuera mientras que la pinza al estar apoyada directamente sobre el bastidor, ejerce una fuerza hacia el interior evitando la deformación de éste.

La fuerza ejercida se controla mediante un manómetro permitiendo que si se montan dos circuitos de aire independientes, se puedan tensar con diferentes tensiones el largo y el ancho de la malla.

Medir la tensión de la malla.

Para medir la tensión aplicada a la malla y en definitiva definir el grado de estabilidad requerido para un determinado trabajo, se emplean tres métodos.

Extensión de la malla

La extensión de la malla es la diferencia o porcentaje de alargamiento del tejido después de aplicarle la tensión.

Fuerza aplicada

Para medir la resistencia de la malla a la tensión vertical ejercida sobre ella, se emplean medidores tanto mecánicos como electrónicos. Dichos aparatos proporcionan mediciones precisas e instantáneas, lo que hace que se puedan efectuar no sólo al realizar el montaje de una pantalla nueva, sino también a lo largo de la vida útil de dicha pantalla.

Encolar el tejido en el bastidor.

Para efectuar el encolado del tejido al bastidor conviene en el caso de que éste sea ya usado anteriormente, la eliminación previa de restos tanto de pintura, como de tejidos y colas anteriores lijando dicha superficie.

Una vez tensada la malla sobre el bastidor, se aplica el adhesivo de dos componentes resistentes a los disolventes procediendo a aplicar contrapesos en el vano de la pantalla para ayudar a su adherencia.

El tiempo de secado oscila de 10 a 20 minutos desde su aplicación aunque su endurecimiento final lo alcanza a las 24 horas.

Como medidas adicionales se pueden recubrir con lacas protectoras y
sellado de juntas con pastas elásticas resistentes a los disolventes.

Identificar las pantallas.

Cuando se monta una pantalla nueva, conviene identificarla convenientemente pues dentro de un taller es relativamente normal la existencia de varios tipos diferentes de tejidos.

Dicha identificación conviene hacerla lo más permanente posible ya sea en la malla o en el bastidor.

Para identificarlas se emplean diferentes métodos que van desde el código de colores (mediante lacas protectoras) a la simple rotulación con rotuladores permanentes y aplicación de laca sobre el rótulo.

Como recomendación general conviene indicar: Marca, número del tejido y fecha de tensado.

Preparar las pantallas para su uso.

Antes de realizar el matrizado de una pantalla se realizan algunos tratamientos a la superficie de la malla:

• Tratamiento para mejorar la adhesión de la emulsión fotográfica.
• Desengrase de la pantalla para evitar desprendimientos indeseables de la emulsión.
• Bloqueo de las zonas que no serán insoladas.
• Precintado de la pantalla.